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    纯化水设备什么时候需要清洗?怎么清洗?

    更新时间:2022-03-17浏览:2274次
      纯化水设备在应用一段时间后出现产水量逐渐下降现象是正常情况,主要是因为反渗透系统污染造成的,这时为了保障产水水质合格、恢复预期产水量就必须对其进行清洗,那么纯化水设备什么时候需要清洗?怎么清洗呢?
     
      当纯化水设备出现下列任何一种情况,就需要及时清洗了
     
      1、在正常给水压力下,产水量较正常值下降10~15%;
     
      2、为维持正常的产水量,经温度校正常值下降10~15%;
     
      3、产水水质降低10~15%,透盐率增加10~15%;
     
      4、给水压力增加10~15%;
     
      5、系统各段之间压差明显增加(可能没有仪表检测该参数)。
     
      清洗纯化水设备一般采取如下六个步骤:
     
      1、配制清洗液
     
      将药剂加入洁净的水中,且配制用水必须是去除硬度、不含过度金属和余氯的RO产品水或去离子水。保证溶液要*混和均匀,并且把温度和PH调到所需要的值。
     
      2、低流量输入清洗液
     
      首先用清洗水泵混合一遍清洗液,预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水,其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可,即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面,视情况而定,排放部分浓水以防止清洗液稀释。
     
      3、循环
     
      当原水被置换掉后,浓水管路中就应该出现清洗液,让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
     
      4、浸泡
     
      停止清洗泵的运行,让膜元件*浸泡在清洗液中。有时元件浸泡1小时就足够了,但对于顽固的污染物,需要延长浸泡时间,如浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度,可采用很低的循环流量。
     
      5、高流量水泵循环
     
      在高流量条件下,将会出现过高压降的问题,单元件最大允许的压降为1bar(15psi),对多元件压力容器最大允许压降为3.5bar(50psi),以先超出为限。
     
      6、冲洗
     
      用清洁水(去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水)进行低压冲洗,冲洗系统内的清洗液可以用预处理的合格产水,除非存在腐蚀问题。为了防止沉淀,冲洗温度为20ºC。
     
      以上便是关于纯化水设备污染情况判断以及清洗方法的介绍,建议用户找专业技术人员来指导清洗避免错误操作导致清洗不*等。
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